ในการผลิตถุงมือ วัตถุดิบหลักและวัสดุเสริมจะถูกใส่ลงในภาชนะพิเศษก่อนและผสมในสัดส่วนที่แน่นอนเพื่อสร้างอิมัลชัน หลังจากกรอง ดูดฝุ่น และตั้งไว้ ส่วนผสมจะถูกส่งไปยังถังจุ่มในสายการผลิตด้วยปั๊ม . ภายใต้สภาวะการผลิตปกติแม่พิมพ์มือบนสายการประกอบจะเข้าสู่ถังจุ่มผ่านโซ่โดยอัตโนมัติและแม่พิมพ์มือที่ยึดติดกับอิมัลชันจะออกมาจากถังจุ่มในทางกลับกันและหมุนอย่างต่อเนื่องในขณะที่เดินทางไปทำอิมัลชัน ผิวของมือปั้นเป็นเนื้อเดียวกันและทำให้ส่วนเกิน โลชั่นหยดลงมา ของเหลวที่หยดจะกลับสู่ถังแช่ผ่านถังเก็บน้ำ หลังจากหยดอิมัลชันส่วนเกินแล้ว แม่พิมพ์มือจะเคลื่อนเข้าสู่เตาอบพร้อมกับสายการผลิต ภายใต้เงื่อนไขนี้ อิมัลชันบนแม่พิมพ์จะบ่มและขึ้นรูป การขึ้นรูปด้วยมือจากเตาอบต้องผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การทำความเย็นตามธรรมชาติ การย้ำ และการนับ
เครื่องสามารถออกแบบในลักษณะ humanized ตามกระบวนการบ่มและการขึ้นรูปต่างๆ กระบวนการนี้มีความสมเหตุสมผล และระบบกาวสมดุลอัตโนมัติทำให้ผลิตภัณฑ์มีความเสถียร ความหนาของการเคลือบสม่ำเสมอ ความยาวสม่ำเสมอ ไม่มีย้อย อุณหภูมิสม่ำเสมอ และผลผลิตสูง คุณสมบัติเช่นการลอกแบบง่าย
เตาอบใช้หลักการหมุนเวียนลมร้อนเพื่อทำให้อุณหภูมิภายในของเตาอบมีความสม่ำเสมอ และใช้วัสดุฉนวนประสิทธิภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิจะไม่สูญหายไปอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการใช้ประสิทธิภาพเชิงความร้อนของเครื่อง เครื่องทำความร้อนใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติและสวิตช์ควบคุมประสิทธิภาพสูง เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งจะเป็นการปรับปรุงอัตราการผ่านของผลิตภัณฑ์
ถุงมือพีวีซีทำจากโพลีไวนิลคลอไรด์ผ่านกระบวนการพิเศษ ถุงมือปราศจากสารก่อภูมิแพ้ ปราศจากแป้ง มีฝุ่นน้อย มีอิออนต่ำ และไม่ประกอบด้วยพลาสติไซเซอร์ เอสเทอร์ น้ำมันซิลิโคน และส่วนผสมอื่นๆ ทนทานต่อสารเคมีได้ดี มีความยืดหยุ่นและสัมผัสได้ดี สวมใส่สบายและสะดวก ประสิทธิภาพการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากฝุ่น